أخبار

1. ما هي الشروط التي يجب أن يستوفيها غشاء الحماية المصنوع من البولي إيثيلين لكي يُعتبر جيداً؟

ما نوع غشاء البولي إيثيلين الواقي الذي يُعتبر جيدًا؟ يشير هذا السؤال، من منظور أساسي، إلى المتطلبات والشروط الأساسية التي يجب أن يستوفيها هذا النوع من الأغشية الواقية لكي يُستخدم بكفاءة. لذا، فالإجابة هي:

الشرط 1: يكون لاصق الغشاء الواقي مناسبًا، ويسهل تمزيقه ولصقه، ولن يكون هناك أي بقايا.

الشرط الثاني: بعد تغير الوقت، تكون الزيادة في قوة التقشير أقل.

الشرط الثالث: حتى لو تعرض لأشعة الشمس، فإنه يضمن عمر خدمة يتراوح من ستة أشهر إلى سنة واحدة.

الشرط الرابع: حتى لو تم تخزينه لأكثر من عام، فلن تتغير جودته.

الشرط الخامس: لن يلوث البيئة، ولن يتآكل، ولن يكون عرضة للتغيرات الكيميائية. إضافة إلى ذلك، يمكن الحفاظ على الخصائص الميكانيكية بشكل جيد.

2. ما هي المادة التي يتكون منها لبّ غشاء البولي إيثيلين الواقي؟ بالإضافة إلى ذلك، هل يوجد غشاء واقٍ خاص بالبولي إيثيلين للفولاذ المقاوم للصدأ؟

يتكون قلب اللفائف في منتصف غشاء الحماية المصنوع من البولي إيثيلين من مادة البولي إيثيلين، وهناك نوعان من الأنابيب: أنابيب جديدة وأنابيب مصنوعة من مواد معاد تدويرها. لذلك، يختلف سعرها. أما بالنسبة للسؤال الثاني، فالإجابة هي نعم، أي أن غشاء الحماية المصنوع من البولي إيثيلين يتضمن غشاءً واقيًا خاصًا للفولاذ المقاوم للصدأ.

3. بعد لصق غشاء الحماية المصنوع من البولي إيثيلين، تظهر بقع بيضاء على الغشاء. ما السبب؟

إذا ظهرت بقع بيضاء على غشاء الحماية المصنوع من البولي إيثيلين بعد وضع المادة اللاصقة، فغالباً ما يكون السبب وجود جزيئات من المادة اللاصقة، أو عدم انتظام درجة حرارة التجفيف. إضافةً إلى ذلك، من المحتمل وجود مشكلة في رأس الطلاء. لذا، من الضروري فحص كل جزء على حدة لتحديد السبب الحقيقي وحل المشكلة بفعالية. علاوة على ذلك، تُعد هذه المشكلة خللاً في جودة المنتج، ويجب الانتباه إليها.

1. يتم إضافة دفعات مختلفة من الأحبار إلى هدف فحص حجم الجسيمات ويتم التحكم فيها بدقة، وخاصة تلك التي يكون فيها حجم الجسيمات وحجم الجسيمات من نوع الحبر ذي القاع الكامل وحجم الجسيمات متناثرة خارج المقياس القياسي لا يتم اختيارها؛ اختر موردًا ممتازًا ومستقرًا.

٢. استخدم لاصقًا خاصًا لأغشية الحماية الإلكترونية. يتميز اللاصق الخاص بأغشية الحماية الإلكترونية المركبة بانخفاض التوتر السطحي، كما أن تأثيره في التغطية والانتشار على سطح طبقة اللاصق أفضل بكثير من اللاصقات العامة. يسهل التحكم في مستوى سائل اللاصق باستخدام لاصق خاص، مما يوفر ظروف تغطية مثالية. من حيث ظروف التغطية اللاصقة وحدها، يمنع استخدام اللاصق الإلكتروني ظهور أي بقع بيضاء.

3. توجد علاقة توافق معينة بين لزوجة المادة اللاصقة وعدد خطوط لفة الشاشة. إذا كانت هذه العلاقة كبيرة جدًا، فسيتضرر طلاء المادة اللاصقة، ويزداد احتمال ظهور "بقع بيضاء".

4. اختر طريقة لصق غشاء الحماية الإلكتروني. تُعدّ تقنية لصق غشاء الطباعة (سطح الحبر) من التقنيات الشائعة. في هذه الحالة، تُستخدم طريقة طلاء خاصة لتجنب مشكلة عدم انتظام تغلغل مادة الإيثيل إستر في طبقة الحبر. في الوقت نفسه، يُغطي اللاصق المُغطى سطح طبقة اللصق بشكل كافٍ ومتساوٍ، مما يُزيل البقع البيضاء تمامًا. لكن لهذه التقنية قيود كبيرة. أولًا، تقتصر على مادة VMPET المركبة، بينما تتمدد أغشية الحماية الإلكترونية الأخرى وتتشوه تحت تأثير الشد الناتج عن حرارة الفرن؛ ثانيًا، تُقلل من قوة الالتصاق.

5. يجب على شركات التغليف المرن الالتزام بإرشادات التنظيف الدورية لأسطوانة الطلاء وإتقان أساليب تنظيفها بدقة. عند إنتاج فيلم طباعة أبيض بالكامل أو بخلفية فاتحة، ينبغي مراعاة نقطتين: أولاً، يجب تنظيف شفرة الكاشف وأسطوانة الطلاء وأسطوانة التسوية تنظيفاً كاملاً قبل بدء الإنتاج.

٦. يجب أن يكون اللاصق جافًا تمامًا. نظرًا لخاصية العزل الممتازة لطلاء الألومنيوم، إذا لم يكن الترابط في الغشاء المركب جافًا تمامًا، فبعد دخول الغشاء المركب إلى غرفة التصلب، يجب إطلاق كمية كبيرة من المذيب المتبقي بسرعة، وتحت حاجز الغشاء الواقي الإلكتروني، تتشكل فقاعات بخارية. قد يظهر حتى عدم وجود بقع بيضاء عند إيقاف تشغيل الجهاز، ولكن تظهر بقع بيضاء بعد التصلب.